現(xiàn)在比較流行的卡通雕塑大部分都是用玻璃鋼雕塑制作的。因為相對于別的材料，玻璃鋼雕塑材質(zhì)具有質(zhì)輕，耐腐蝕，成本相對較低的特點。
首先配制好硅橡膠，分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯(lián)后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。
固化后沿劃分的單元塊將模具切開，注意將玻璃鋼層硅橡膠層同時切開。單元塊間制作連接肋連接肋處設(shè)定位槽，保證連接肋使單元塊模具組合成整體。
工作完成后將玻璃鋼的單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠立即 放回玻璃鋼單元模中。
以前，卡通雕塑的材質(zhì)通常是木材、石材及金屬材質(zhì)等，但是各種材質(zhì)的優(yōu)劣不同。在科技發(fā)展迅速的今天，新型材質(zhì)也逐漸成為雕塑的載體，其中以玻璃鋼雕塑材質(zhì)最為突出。
玻璃鋼全稱為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。 它是以天然樹脂與滑石粉等骨料復(fù)合而成，具有輕質(zhì)、強(qiáng)度高、防腐、防水等特點。再加上它的模具制作簡便，雕塑成品造型獨特、圖案精美等因素，備受客戶青睞。
一：泥塑制作
1、根據(jù)設(shè)計圖以及成品特性，預(yù)先做好支撐骨架和造型。
2、填泥。根據(jù)雕塑樣式不同，可采用不同方法。如泡沫剪切、刮板等辦法。
3、精雕以及精修，在客戶認(rèn)可之后方可進(jìn)入下個步驟。
二：翻制模具
1、首先技術(shù)人員會根據(jù)各方面因素，決定泥塑表面的處理方法。
2、根據(jù)客戶要求，翻制不同材質(zhì)模具。如硅膠模、石膏模，亦或玻璃鋼模。幾種模具各具有優(yōu)缺點。如硅膠模，其成本極高，但它翻出的成品，其效果最佳。玻璃鋼模也可多次使用，成品效果也不錯，卻有易變性的缺點。而石膏模則是一次性的，造價低。
3、制模時候，技術(shù)人員需要根據(jù)產(chǎn)品形狀，將模具分成兩塊以上。但其宗旨便是不破壞模具、方便安裝以及易于拼接。
三： 制作成品
1、玻璃鋼卡通雕塑制造采用手糊成型辦法。分別對若干個單元模具進(jìn)行翻制。
2、拼接，又稱作組裝。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。
3、接縫處理，將若干單元產(chǎn)品拼接之后，其縫隙需要粘接、打磨處理。
4、支架制作。即支撐成品穩(wěn)定的骨架，一般情況都是以鋼材為主。
四：后期處理
1、表面批刮樹脂膩子，并且打磨。
2、效果處理。通過彩繪、噴涂、做舊、貼金等手法，可以做到仿金、銀、銅、仿古銅、仿玉、仿石、等效果，例如：仿古銅，手法及效果就有十幾種，色澤自然、飽滿，銅質(zhì)感強(qiáng)烈，銅銹真實，圖案、紋理就非常精美、是金屬制品無法達(dá)到的。
